1. Ilmu Material: Dirancang khusus untuk lingkungan kimia yang keras
Ahli paduan tahan korosi: Menggunakan material seperti baja tahan karat dupleks (2205/2507), Hastelloy (C-276/C-22), paduan titanium, dan paduan berbasis nikel, solusi yang ditargetkan disediakan untuk mengatasi masalah korosi pada media semprotan asam, basa, dan garam tinggi, sehingga memperpanjang umur peralatan.
Kemampuan beradaptasi suhu tinggi dan tekanan tinggi: Dengan menyesuaikan rasio material (seperti menambahkan elemen molibdenum dan kromium untuk meningkatkan ketahanan korosi lubang), pengecoran dipastikan menjaga stabilitas struktural dalam kondisi kerja ekstrem dari -50 ℃ hingga 1200 ℃.

2. Manufaktur presisi: memastikan keandalan peralatan kimia
Teknologi pembentukan jaring dekat: menggunakan pengecoran presisi sol silika dan proses pengecoran busa yang hilang, toleransi komponen utama dikontrol pada tingkat CT6-CT8 untuk mengurangi kerugian pemesinan dan memastikan bahwa saluran aliran kompleks dan permukaan penyegelan terbentuk sekaligus.
Perawatan penguatan permukaan: Rongga bagian dalam diperlakukan dengan pemolesan elektrolitik, nitridasi, atau disemprot dengan lapisan tungsten karbida untuk mengurangi risiko adhesi sedang dan meningkatkan ketahanan aus dan erosi.

3. Kontrol kualitas di seluruh siklus hidup
Sistem toleransi nol cacat: 100% coran menjalani pemeriksaan sinar-X (ASTM E94), pengujian ultrasonik (AWS D1.1), dan pengujian penetran cair, dan komponen bantalan tekanan utama mencapai perbandingan pemindaian 3D penuh.
Ketertelusuran data: Setiap pengecoran dilengkapi dengan kode QR independen yang dapat melacak kumpulan peleburan, kurva perlakuan panas, dan laporan pengujian, memenuhi sertifikasi standar kimia seperti ASME B16.34 dan API 600.

4. Solusi khusus industri
Respon cepat terhadap perubahan desain: Dengan jalur produksi yang fleksibel, analisis gambar DFM dapat diselesaikan dalam waktu 48 jam, mendukung pengembangan komponen struktur kompleks seperti flensa non-standar, internal reaktor, dan katup khusus.
Dukungan analisis kegagalan: Memberikan layanan bernilai tambah seperti penghitungan laju korosi dan simulasi tegangan (analisis elemen hingga FEA) untuk membantu pelanggan dalam mengoptimalkan pemilihan peralatan dan strategi pemeliharaan.

5. Keberlanjutan dan Kepatuhan
Proses pengecoran hijau: menggunakan tungku listrik frekuensi menengah dan sistem pembuangan debu kantong, emisi gas buang memenuhi standar EPA; Tingkat daur ulang limbah pasir melebihi 95%, sehingga mengurangi risiko ESG pelanggan.
Sertifikasi kepatuhan global: memegang kualifikasi seperti ISO 15848 (sertifikasi kebocoran rendah), TA Luft (standar kebersihan udara Jerman), NACE MR0175 (ketahanan korosi tegangan sulfida), dll., untuk membantu perusahaan kimia lulus audit proyek internasional.

6. Menanamkan nilai rantai pasok secara mendalam
Jaringan pergudangan regional: Mendirikan gudang berikat di Amerika Utara, Timur Tengah, dan Asia Tenggara untuk mencapai pengiriman suku cadang darurat 72 jam dan mengurangi kerugian waktu henti pelanggan.
Layanan digital proses penuh: Pelanggan dapat memantau kemajuan produksi secara real-time, mengunduh dokumen berkualitas, dan berintegrasi secara lancar dengan sistem ERP melalui platform online.