Produk

Faktor manakah yang paling penting ketika memilih bahan pengecoran tahan korosi

Dalam bidang industri modern, coran tahan korosi banyak digunakan di banyak industri seperti kimia, minyak bumi, metalurgi, dan pembakaran limbah, terutama yang harus menghadapi lingkungan yang keras dan media korosif. Cara memilih bahan pengecoran tahan korosi yang sesuai tidak hanya berkaitan langsung dengan masa pakai produk, tetapi juga dengan efisiensi produksi dan manfaat ekonomi perusahaan.
Lingkungan kerja dan sifat media korosif
Saat memilih bahan pengecoran tahan korosi, hal pertama yang harus dipertimbangkan adalah lingkungan di mana bahan tersebut akan digunakan. Media korosif yang berbeda mempunyai efek berbeda pada coran. Salah satu produk utama Wuxi Dongmingguan adalah coran untuk insinerator sampah. Pengecoran seperti itu biasanya dihadapkan pada efek gabungan dari suhu tinggi, tekanan tinggi dan gas korosif. Oleh karena itu, ketika memilih bahan tahan korosi, jenis dan konsentrasi media korosif harus dianalisis terlebih dahulu. Misalnya, zat seperti klorida dan sulfida memiliki laju korosi yang lebih cepat, dan perhatian khusus perlu diberikan pada ketahanan korosi pada coran.
Perusahaan ini terutama melayani industri perlakuan panas, petrokimia, dan metalurgi, yang biasanya dihadapkan pada kondisi sulit seperti korosi suhu tinggi dan lingkungan sulfur tinggi. Oleh karena itu, ketika memilih bahan, perlu mempertimbangkan ketahanan korosinya di lingkungan bersuhu tinggi. Misalnya, material seperti besi cor paduan tinggi dan baja paduan tahan korosi tinggi sering kali lebih disukai.
Komposisi kimia dan desain paduan bahan
Komposisi kimia bahan tahan korosi sangat penting untuk ketahanan terhadap korosi. Dalam proses pemilihan material, komposisi paduan yang sesuai harus dipilih sesuai dengan lingkungan korosi. Misalnya, komposisi paduan seperti paduan kromium tinggi dan paduan molibdenum memiliki ketahanan korosi yang kuat, terutama pada media asam dan klorida. Dengan pengalaman bertahun-tahun, Wuxi Dongmingguan menyediakan serangkaian pipa cor sentrifugal paduan tinggi, yang merupakan bahan khas paduan kromium tinggi. Mereka telah menunjukkan kinerja yang sangat baik dalam lingkungan korosi kimia dan telah diakui secara luas oleh pelanggan.
Selain itu, desain paduan juga perlu mempertimbangkan sifat mekanik material, terutama kinerjanya dalam lingkungan korosi tegangan. Lingkungan korosif tertentu dapat menyebabkan retak korosi tegangan (SCC). Dalam hal ini, sangat penting untuk memilih paduan dengan ketahanan korosi tegangan yang baik.
Teknologi pemrosesan dan perawatan permukaan coran
Proses produksi coran tahan korosi, termasuk teknologi pengecoran dan perlakuan permukaan, akan mempengaruhi kinerja korosi akhir material. Di Wuxi Dongmingguan, kami menggunakan teknologi seperti pengecoran presisi, pengecoran sentrifugal, dan pengecoran pasir resin, yang menjamin kepadatan struktural pengecoran, sehingga mengurangi porositas, mengurangi penetrasi media korosif, dan memperpanjang masa pakai pengecoran.
Perlakuan permukaan coran juga mempengaruhi ketahanan korosi, terutama ketika menghadapi erosi lingkungan laut dan bahan kimia. Perawatan permukaan seperti penyemprotan, pasivasi, dan anodisasi dapat secara efektif meningkatkan ketahanan korosi permukaan coran. Untuk pipa pengecoran sentrifugal paduan tinggi dan seri perlengkapan perlakuan panas yang diproduksi oleh Wuxi Dongmingguan, kami biasanya menggunakan perawatan perlindungan permukaan tingkat lanjut untuk memastikan pengoperasian stabil jangka panjang di lingkungan yang sangat korosif.
Kemampuan beradaptasi terhadap kondisi suhu dan tekanan
Saat memilih bahan tahan korosi, kinerjanya dalam kondisi suhu dan tekanan tinggi juga harus dipertimbangkan. Misalnya, dalam industri metalurgi, perubahan suhu dan tekanan dapat mempengaruhi ketahanan korosi dan sifat mekanik material secara signifikan. Rol bawah tungku pemanas dan pengecoran seri rol mesin kertas yang diproduksi oleh Wuxi Dongmingguan biasanya harus menghadapi lingkungan pengoperasian suhu tinggi, sehingga ketahanan korosi suhu tinggi pada material sangat penting. Untuk memastikan bahwa pengecoran ini tidak akan gagal karena korosi pada suhu tinggi, kami memilih bahan paduan tinggi yang mengandung unsur seperti molibdenum dan kromium, yang dapat memberikan ketahanan korosi dan oksidasi yang sangat baik di lingkungan suhu tinggi.
Ketahanan aus dan benturan material
Dalam beberapa skenario aplikasi, coran tidak hanya harus memiliki ketahanan terhadap korosi, tetapi juga ketahanan aus dan benturan yang baik. Salah satu produk Wuxi Dongmingguan adalah rangkaian grate untuk insinerator sampah. Coran ini harus tahan terhadap keausan dan benturan terus menerus, sehingga material tidak hanya harus tahan korosi, tetapi juga tahan aus dan berkekuatan tinggi. Untuk pengecoran dengan permintaan tinggi, biasanya dipilih bahan tahan suhu tinggi yang mengandung karbida semen dalam jumlah besar, yang secara efektif dapat meningkatkan ketahanan aus dan benturan.

Bagaimana coran tahan korosi mengatasi erosi oleh media kimia yang berbeda

Dalam industri modern, coran tahan korosi merupakan komponen kunci untuk lingkungan kerja yang keras, terutama di bidang teknik kimia, metalurgi, petrokimia, pembakaran limbah, dan industri lainnya. Sifat korosif media kimia seringkali bervariasi, termasuk lingkungan asam, basa, klorida tinggi, sulfur tinggi, dan lingkungan korosif lainnya. Cara memilih bahan pengecoran yang tepat untuk mengatasi korosi media kimia yang berbeda secara langsung mempengaruhi daya tahan dan keamanan peralatan.
Memahami karakteristik korosi media kimia pada coran
Media kimia yang berbeda memiliki cara korosi yang berbeda pada coran, sehingga karakteristik korosi dari berbagai media kimia perlu dipahami sepenuhnya saat memilih bahan. Media korosif yang umum termasuk larutan asam, larutan basa, klorida, sulfida, dll.
Media asam: Larutan asam seperti asam sulfat dan asam klorida dapat mempercepat pembubaran logam. Bahan pengecoran harus memiliki ketahanan korosi asam yang kuat. Paduan kromium tinggi dan bahan paduan yang mengandung molibdenum biasanya memiliki ketahanan asam yang kuat dan dapat mempertahankan ketahanan korosi yang baik dalam media asam.
Media basa: Larutan basa seperti natrium hidroksida kurang korosif terhadap beberapa bahan, namun masih terdapat ancaman terhadap korosi pada bahan paduan seperti baja tahan karat. Ketika coran bertemu dengan media alkali, coran tersebut harus memiliki stabilitas yang baik untuk menghindari korosi alkali.
Klorida: Klorida (seperti larutan natrium klorida) adalah zat khas yang menyebabkan retak korosi tegangan (SCC), terutama di lingkungan bersuhu tinggi. Untuk lingkungan ini, coran harus terbuat dari bahan paduan tinggi yang tahan terhadap korosi klorida.
Sulfida: Media sulfida biasanya terdapat di lingkungan bersuhu tinggi, seperti dalam proses peleburan dan kimia. Bahan pengecoran perlu memberikan perhatian khusus terhadap ketahanan terhadap korosi sulfidasi, terutama dalam hal ini pengecoran paduan sulfur tinggi.
Pemilihan material dan strategi respon untuk pengecoran Dongmingguan
Bahan pengecoran tahan korosi Wuxi Dongmingguan menggunakan serangkaian paduan berkinerja tinggi untuk memastikan daya tahan yang sangat baik di lingkungan korosif yang berbeda. Sesuai dengan karakteristik media korosif yang berbeda, Dongmingguan mengadopsi desain paduan dan strategi pemrosesan yang berbeda.
Besi cor paduan tinggi: Dongmingguan menggunakan besi cor paduan kromium tinggi dalam proses produksinya. Bahan ini menunjukkan ketahanan korosi yang sangat baik saat menghadapi media asam (seperti asam sulfat dan asam klorida), terutama di lingkungan bersuhu tinggi. Ini secara efektif dapat menahan korosi asam. Bahan ini banyak digunakan pada komponen-komponen utama di lingkungan bersuhu tinggi dan sangat korosif seperti jeruji dan penggulung bawah tungku pemanas pada insinerator limbah.
Paduan yang mengandung molibdenum: Untuk lingkungan klorida (seperti lingkungan laut atau media kimia yang mengandung klorida), Dongmingguan menggunakan tuang paduan yang mengandung molibdenum. Molibdenum secara signifikan dapat meningkatkan ketahanan paduan terhadap korosi klorida. Seri pipa cor sentrifugal paduan tinggi Wuxi Dongmingguan banyak digunakan pada peralatan yang memerlukan ketahanan terhadap korosi klorida, seperti tabung radiasi, perlengkapan perlakuan panas, dll., dan dapat bekerja secara stabil di lingkungan korosi klorida untuk waktu yang lama.
Paduan tahan belerang: Untuk pengecoran yang menangani gas yang mengandung belerang atau lingkungan belerang tinggi, Dongmingguan menggunakan paduan tahan korosi belerang tinggi, terutama saat pengecoran pipa cor sentrifugal belerang tinggi yang mudah dipotong, yang secara efektif dapat menahan korosi sulfida. Bahan paduan ini umumnya ditemukan di bagian-bagian penting seperti penukar panas dan tabung tungku di industri metalurgi, petrokimia, dan lainnya, dan secara signifikan dapat meningkatkan masa pakai peralatan.
Proses produksi Dongmingguan
Untuk mengatasi korosi pada berbagai media kimia dengan lebih baik, Dongmingguan menggunakan berbagai teknologi pengecoran canggih dan proses perawatan permukaan dalam proses produksi. Proses-proses ini dapat memastikan bahwa permukaan pengecoran menjadi padat dan seragam, mengurangi pembentukan pori-pori dan retakan, sehingga meningkatkan ketahanan korosi pada pengecoran di lingkungan yang keras.
Pengecoran presisi: Melalui pengecoran presisi (seperti pengecoran investasi, proses pengecoran lilin hilang EPC), pengecoran Dongmingguan dapat mencapai akurasi dimensi tinggi dan penyelesaian permukaan, mengurangi cacat permukaan pengecoran, yang sangat penting untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi. Pengecoran presisi dapat membentuk lapisan oksida padat pada permukaan pengecoran, yang selanjutnya meningkatkan ketahanan terhadap korosi.
Pengecoran sentrifugal: Dongmingguan juga menggunakan teknologi pengecoran sentrifugal, yang sangat cocok untuk pengecoran besar dengan paduan tinggi. Selama proses pengecoran sentrifugal, cairan logam mengeras dalam cetakan berputar berkecepatan tinggi, yang secara efektif dapat menghilangkan pori-pori dan lubang penyusutan, memastikan permukaan pengecoran halus dan bebas cacat. Pipa cor sentrifugal paduan tinggi yang dihasilkan melalui proses ini berkinerja sangat baik dalam menangani lingkungan yang sangat korosif.
Perawatan permukaan: Dongmingguan juga melakukan perawatan permukaan pada coran berdasarkan lingkungan aplikasi tertentu. Proses perawatan yang umum mencakup penyemprotan, pasivasi, anodisasi, dll. Proses perawatan permukaan ini dapat meningkatkan ketahanan permukaan pengecoran terhadap media korosif dan memperpanjang masa pakainya.